生产的火灾危险性分类：消防安全的关键要点

在消防安全领域，生产的火灾危险性分类是至关重要的知识，每年必考，必须牢记于心。它直接关系到我们在各类生产场所如何预防火灾、采取何种消防措施等关键问题。

基本概念介绍

生产的火灾危险性分类主要是根据生产过程中使用或产生的物质性质及其数量等因素，将生产场所分为甲、乙、丙、丁、戊五类。

甲类生产具有高度的火灾危险性，例如闪点小于28℃的液体，像汽油、酒精等；爆炸下限小于10%的气体，如氢气等；常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质，如硝化棉等。

乙类生产的火灾危险性次之，如闪点大于等于28℃至小于60℃的液体，如煤油等；爆炸下限大于等于10%的气体，如氨气等；不属于甲类的氧化剂，如硝酸钾等；不属于甲类的易燃固体，如硫磺等。

丙类生产的火灾危险性相对较低，包括闪点大于等于60℃的液体，如柴油等；可燃固体，如木材、纸张等。

丁类生产通常指难燃烧物品的生产，如金属冶炼、锻造等。

戊类生产则是指不燃烧物品的生产，如水泥生产等。

具体操作方法

1. 甲类生产场所
   • 要严格控制易燃、易爆物质与火源、热源的接触。严禁明火，电气设备必须选用符合防爆要求的产品，并确保接地良好。
   • 生产区域应设置通风设施，及时排除可燃气体、蒸气和粉尘，降低爆炸危险。
   • 储存甲类物质的仓库要远离人员密集场所，且有完善的防火分隔和泄压设施。
2. 乙类生产场所
   • 对于乙类液体储存区，要设置防火堤等防护设施，防止液体流淌扩散引发火灾。
   • 加强对氧化剂等物质的管理，避免与易燃物混存，且要控制其储存量。
   • 电气设备应选用防爆型或防护型，防止产生电火花引发火灾。
3. 丙类生产场所
   • 可燃固体应分类存放，避免堆积过高，防止热量积聚引发自燃。
   • 车间内要保持通道畅通，便于火灾时人员疏散和消防车辆通行。
   • 安装火灾自动报警系统和自动喷水灭火系统，以便及时发现和扑救初期火灾。
4. 丁类生产场所
   • 对加热炉等设备要定期维护检查，防止因故障引发火灾。
   • 配备适量的灭火器材，如灭火器、灭火砂等，以便在火灾初期进行扑救。
5. 戊类生产场所
   • 虽然火灾危险性较低，但也要注意电气线路的安全，防止因短路等引发火灾。
   • 对生产过程中产生的少量可燃废弃物要及时清理，避免堆积。

注意事项

1. 准确分类
   • 必须准确判断生产场所的火灾危险性类别，这是采取正确消防措施的基础。如果分类错误，可能导致消防设施配置不当，无法有效应对火灾。
2. 动态管理
   • 生产过程中物质和工艺可能会发生变化，要及时重新评估火灾危险性分类，并调整相应的消防措施。
3. 全员培训
   • 企业员工要熟悉所在生产场所的火灾危险性分类及相应的消防安全要求，定期进行消防安全培训和演练。

实际案例或建议

曾经有一家小型化工厂，因对生产的火灾危险性分类认识不足，将一些乙类易燃液体随意堆放，且未采取有效的防火措施。后来，由于工人违规操作，引发了火灾，火势迅速蔓延，造成了较大的经济损失和人员伤亡。 建议各类生产企业： 1. 定期组织员工学习生产的火灾危险性分类知识，通过案例分析等方式加深理解。 2. 邀请专业的消防安全机构对企业进行全面的消防安全评估，根据评估结果完善消防设施和管理措施。 3. 建立健全消防安全管理制度，明确各岗位在火灾预防和应急处置中的职责，确保生产安全。

总之，牢记生产的火灾危险性分类，严格按照相关要求做好消防安全工作，是保障生产安全、人员生命财产安全的关键所在。